說到印刷機，肯定要講到印刷技術了。印刷也不是一時半載就可以學的到全部，我盡量把我所學到的都給大家講講做交流吧：

在開機印刷前，要對所要印刷的產(chǎn)品進行檢查，平印前及印刷過程中的檢查事項：

①圖片是否套準（一定要用放大鏡檢查）；

②正反面、十字線、頁碼是否對上（清楚校對藍紙或樣書）；

③版面是否清潔（臟點清除）；

④前規(guī)及拉規(guī)是否到位（做好拉規(guī)線，兩邊十字線延長到紙邊位置）；

⑤各墨量顏色是否標準（將色稿與樣紙作對比，一定要用密度計仔細作對比）；

⑥背面是否臟點或拖花；

⑦用紙及印數(shù)確認；

⑧紙面是否有噴粉（注意粉機喉管堵塞，印刷大墨位印件，要清理噴粉嘴，提防爆粉）；

⑨攪墨斗（油墨結(jié)皮是導致印張有墨皮的重要因素之一）；

⑩要保持墨色穩(wěn)定，一定要將版面水分控制在最小，通常速度越快，水量必須適量加大，印正反時，由于噴粉，更要留意印張的起臟。

印刷的過程，可能不熟悉這個行業(yè)的人都不是很清楚，平板印刷的原理是通過油水不相溶的特性通過橡皮布和壓力傳遞到紙張上的過程，印出來的產(chǎn)品多數(shù)由印刷機長的水平的高低和印刷機的好壞來決定印刷質(zhì)量，通常印刷關系到紙張、油墨、溫度、濕度等影響。

最后，說說膠印中，最常見，最頭疼的，套印不準吧

套印不準是印刷中最常見，最典型的印刷故障之一，而套印準確是印刷品應達到的首要指標。我們所說的套印準確，是指在不同的印刷條件下，不同質(zhì)量要求的印刷品的套印誤差應在所規(guī)定的范圍內(nèi)。套印準確對印品的質(zhì)量提高具有很大的幫助。

套印不準就是在套色印刷過程中，印跡重疊的誤差超出所規(guī)定的范圍。其三種主要表現(xiàn)形式是縱向套印不準，橫向套印不準和縱向與橫向同時套印不準。

如果要避免印刷中的套印不準的問題，我們首先要分析產(chǎn)生故障的原因。在平板膠印中，產(chǎn)生套印不準的印刷故障十分復雜，但是概括起來之后主要有這幾個方面，

一、即機械部件調(diào)節(jié)、使用不當引起套印不準，這主要表現(xiàn)在印張的超前或滯后，印張側(cè)規(guī)則調(diào)整不當、咬口多咬或少咬兩邊不平等。

二、印版本身缺陷引起套印不準，拼版、曬版時原版不標準或條件變化。

三、橡皮布形變引起套印不準，紙張形變引起套印不準（紙張受壓變形或剝伸變形）

四、其他因素的變化引起的套印不準等，例如環(huán)境溫度不符合要求，環(huán)境相對濕度不符合要求等。

五、機器的保養(yǎng)也很關鍵，整機的叼牙是要最細心地保養(yǎng)好，清洗干凈，套印的關鍵哦

其實，印刷廠和其它企業(yè)還是有區(qū)別的，產(chǎn)品雖然都是復制產(chǎn)品，但每個印刷師傅印出來的產(chǎn)品色彩都有不同哦，我們拿在手上精美的畫冊，高檔的包裝盒等，表面上看好像印刷廠很容易做出來，其實里面包含著印刷人很多心血的哦，在印刷廠出來的精品都是一個團隊努力的結(jié)果！

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