隨著現代城市建設步伐的加速，為直觀地反映城市發展，體現城市總體規劃，越來越多的省市應用空間信息資源和高分辨率衛星影像數據，出版相應的影像圖集。而為了確保高質量地還原影像地貌，影像圖集必須進行高質量印刷。

對印刷環境的要求

由于影像圖集印刷時，三色或雙色套印的文字、線條較多，如果車間溫濕度控制不好，紙張易出現“甩角”、變形，造成套印不準，從而無法正常印刷。所以車間溫度應控制在20～24℃，濕度應控制在60%～70%。

對原輔材料的要求

1.油墨
采用進口油墨，如日本蝴蝶墨或無光銅版紙專用油墨。
 
2.紙張
由于影像圖集的墨色濃重，要求色彩飽和鮮亮，通常采用128g/m2或157g/m2的進口銅版紙，其質地均勻，網點再現能力強，吸墨性好。
 
3.版材
一般采取CTP版，網點傳遞準確，有利于最大限度地再現影像圖集的色彩和層次。
 
4.橡皮布
采用進口橡皮布，這是由于進口橡皮布在彈性和密度等各方面的指標較好，能更完整地轉移圖像，網點再現能力強。

對工藝人員的要求

影像圖集印刷時一般有專業的影像圖集工藝人員跟機，嚴格控制顏色的一致性，檢查內容有無錯誤，并對印品進行準確簽樣。影像圖集印刷時，建議同一個人跟機簽樣，因為不同的人對顏色的感知能力不同，多人簽樣會對保持整本影像圖集顏色的一致性產生影響。但同一個人跟機簽樣也有不足之處，即一個人容易產生疲勞，尤其在設備不停機印刷時的長時間跟機，會對人的身心健康造成不良影響，這方面應注意。

生產過程中的注意事項
 
1.清潔設備
由于紙張靜電大，易吸附粉塵，因此，必須注意清理傳紙滾筒粉塵，這是必不可少的環節。
 
2.選用同一型號設備
盡量選用同一型號的設備，否則不同設備的滾筒直徑不一樣，會造成色差偏大、套印不準等現象，尤其是四色中有專色印刷時，更易造成套印不準。
 
3.印刷速度穩定
要求印刷設備速度穩定，不宜頻繁加速或減速，印刷速度也不宜太快。
 
4.根據印刷速度適量裁紙
根據印刷速度適量裁紙，例如，一個班組能印5套版，則裁5套版的用紙量即可，以免因印刷不及時，紙張長時間暴露在空氣中，產生變形。
 
5.邊印刷邊“翻身”
印刷5～6套版的正面后，立即印刷其反面，以免因紙張堆放時間過長造成變形。
 
6.印刷順序
印刷前，應首先確定印刷順序。開機印刷時調色、定色非常重要，每一本影像圖集都有設計好的主色調和色條。在進行第一版印刷時，需要花大量時間追數碼樣、定色，而從中間（即14版）接色往往能保證影像圖集色彩的一致性，使色差最小。例如，一般16開或8開的影像圖集有26版左右，應從中間開始印刷，若正版需要跨幅接色（如13版正面和14版正面有需要接色的部分），那么印刷的第一版應從13版正面開始印刷，然后再接色印刷14版正面，再依次進行順序印刷。
 
7.接色
影像圖集在印刷過程中，從第一幅開始幾乎每版都有接色，有些是一個版面內上下或左右接色，有些是一套版的內容和下一版跨幅接色。一般接色時，應以工藝人員簽樣為標準。
 
8.套印
影像圖集中雙色或三色的線條、文字較多，所以對套印精度要求較高。為避免因紙張變形引起套印不準，須在晾紙房進行晾紙，使紙張溫濕度達到要求后再印刷，如仍有套印不準現象必須停止印刷，進行換紙。
 
9.影像圖集顏色的一致性
影像圖集印刷過程中，必須保證整本影像圖集顏色的一致性，所以密度儀是必不可少的測量工具。在印刷第一套版時，工藝人員會跟機簽樣，對色標進行測量。一般四色密度值應為黑0.85～1.10，品紅1.25～1.50，青1.30～1.55，黃1.40～1.70，每幅圖的色標密度值必須保證在該范圍內，才能確保每頁的接色在色相上達到數碼樣的要求。
 
10.專色印刷
有些精美的高檔影像圖集用四色無法滿足其設計的顏色要求，或者用四色印刷時易出現質量問題，則須增加專色印刷。這樣一方面可降低印刷難度，另一方面可避免因肉眼看色不準造成的色差偏大，使影像圖集在色相上保持一致。
 
11.減少噴粉量
在不粘臟情況下，應盡量減少噴粉量，因為影像圖集印刷的墨量較大，如果噴粉量過大，不利于反面印刷。
 
12. 及時包裹印品
用薄膜及時包裹印刷后的印品，以免堆放時間過長造成其變形。
 
13.小批量堆放印品
為避免印品粘臟，一般一個托盤堆放500張印品。
 
14.上光
通常影像圖集印刷完成后，要對其每一版的正反面進行上光處理，以增強影像圖集的質感，使影像的立體效果更好，同時，對印品也是一種保護，利于其長久保存。